Hotline: 0932 699 924Zalo
Bỏ qua tới nội dung
Nhận tư vấn dự án

Về Hà Tiên

Nhà thầu sản xuất thiết bị bếp công nghiệp từ 2005

Thiết bị bếp mua lại hàng nhập, khi hỏng thường phải chờ đặt linh kiện từ nước ngoài. Hà Tiên tự làm ra thiết bị nên tự sửa được — đó là lý do xưởng này tồn tại từ năm 2005.

Hà Tiên tự thiết kế, tự gia công và tự chịu trách nhiệm từng thiết bị xuất xưởng, từ tư vấn ban đầu đến lắp đặt và bảo trì sau này.

Robot hàn laser tại xưởng sản xuất Hà Tiên
Robot hàn laser tại xưởng sản xuất Hà Tiên.
Từ 2005Hành trình phát triển năng lực
Xưởng 3.000m²Tự chủ sản xuất tại chỗ
CNC · LaserGia công độ chính xác cao
Thiết kế → Lắp đặtMột đầu mối chịu trách nhiệm

Hành trình hình thành và phát triển

Từ một xưởng cơ khí nhỏ tại TP.HCM đến nhà thầu tự chủ toàn bộ chuỗi thiết kế – sản xuất – lắp đặt.

2005

Khởi đầu

Thành lập công ty tại TP.HCM, chuyên môn hóa lĩnh vực bếp công nghiệp.

2007

Mở rộng năng lực

Xây dựng xưởng sản xuất chuyên biệt, chủ động khâu chế tạo cơ khí inox.

2009

Quy mô hóa

Mở rộng diện tích nhà xưởng lên 3.000m², phục vụ các dự án quy mô lớn.

2015

Xuất khẩu

Đưa thiết bị ra thị trường nước ngoài, đạt chuẩn kỹ thuật quốc tế.

2017

Công nghệ số

Ứng dụng CNC và cắt laser tự động vào sản xuất, tăng độ chính xác.

2026

Hiện tại

Hơn hai thập kỷ đồng hành cùng các dự án bếp công nghiệp trên cả nước.

Dấu mốc được ghi nhận

Những con số có hồ sơ xác nhận — không phải lời tự giới thiệu.

1,3 tấn

Nồi lẩu lớn nhất Việt Nam do Hà Tiên thiết kế, chế tạo — được Tổ chức Kỷ lục Việt Nam (Vietkings) xác nhận, phục vụ 3.000 người mỗi lần nấu.

1.500 lít

Nồi nấu vận hành tại hội ẩm thực SUNLIGHT (Cà Mau, 2013) — bài kiểm tra thực chiến cho năng lực chế tạo thiết bị cỡ lớn.

3.000m²

Diện tích nhà máy tại TP.HCM với dây chuyền gia công tấm tự động và hàn laser, tự chủ từ thiết kế đến đóng gói.

Năng lực sản xuất tại xưởng

Thiết bị đi qua đúng bốn công đoạn tại xưởng trước khi ra công trình, không qua khâu trung gian phân phối.

01 · THIẾT KẾ

Tư vấn kỹ thuật

Khảo sát mặt bằng, phân khu chức năng và lựa chọn công nghệ theo bài toán thực tế của dự án.

02 · GIA CÔNG

Cắt CNC và laser

Cắt, uốn, tạo hình inox bằng máy điều khiển số, đảm bảo dung sai chính xác cho từng chi tiết.

03 · LẮP RÁP

Hàn và hoàn thiện

Hàn robot và thủ công kết hợp, kiểm tra mối hàn và đánh bóng bề mặt trước khi xuất xưởng.

04 · LẮP ĐẶT

Thi công và bàn giao

Lắp đặt tại công trình, chạy thử, đào tạo vận hành và bàn giao cho chủ đầu tư.

Đội ngũ kỹ thuật Hà Tiên tại xưởng sản xuấtNhân viên chăm sóc khách hàng Hà Tiên

Đội ngũ kỹ thuật

Nền tảng kỹ thuật của Hà Tiên được xây dựng từ những người trực tiếp gắn bó với nghề cơ khí bếp công nghiệp trong nhiều năm, trong đó có kỹ sư Bùi Thanh Hải và kỹ sư Phạm Ngọc Bái.

Đội ngũ hiện tại kế thừa kinh nghiệm gia công cơ khí truyền thống, kết hợp với kỹ thuật điều khiển CNC, cắt laser và xử lý công nghệ bếp hiện đại.

Cố vấn chuyên môn: người đi trước mở đường

Phía sau mỗi bản vẽ của Hà Tiên là kinh nghiệm của người đã gắn bó với nghề gần 40 năm.

Kỹ sư Phạm Ngọc Bái trực tiếp kiểm tra điện trở gia nhiệt của thiết bị tại xưởng Hà Tiên
Kỹ sư Phạm Ngọc Bái kiểm tra từng chi tiết gia nhiệt trước khi thiết bị rời xưởng.
Kỹ sư Phạm Ngọc Bái
Cố vấn chuyên môn — trực tiếp tham gia thiết kế tại Hà Tiên

Khởi nghiệp là kỹ sư thiết kế trang thiết bị thực phẩm, ông tiếp xúc các dự án bếp khách sạn từ năm 1987. Năm 1993, ông cùng đồng sự sáng lập một trong những công ty đầu tiên về thiết kế và cung cấp thiết bị bếp công nghiệp tại Việt Nam — góp phần khai mở cả một ngành nghề mới, với nhiều thế hệ học trò đang hoạt động trong lĩnh vực này đến hôm nay.

Hơn ba thập kỷ tư vấn cấu trúc bếp, khu back-of-house, F&B và giặt là cho khách sạn, khu du lịch, nhà hàng — ông là thành viên Hiệp hội Ẩm thực Việt Nam.

Tại Hà Tiên hôm nay, ông trực tiếp tham gia thiết kế và kiểm tra từng thiết bị trước khi xuất xưởng — sự khó tính của người thầy trở thành chuẩn chất lượng của cả xưởng.

Linh kiện chuẩn châu Âu — chọn tận gốc

Bộ phận gia nhiệt và van an toàn quyết định tuổi thọ thiết bị. Hà Tiên không chọn qua catalogue — chúng tôi đến tận nhà máy.

Toàn cảnh trụ sở tập đoàn E.G.O tại Đức với logo trên mặt tiền kính, đại diện Hà Tiên đứng phía trước

E.G.O (Đức) — bộ phận gia nhiệt

Nhà sản xuất bộ phận gia nhiệt và điều khiển hàng đầu châu Âu. Hà Tiên sang tận trụ sở tại Đức để chọn nguồn linh kiện cho dòng thiết bị điện.

Đoàn Hà Tiên cùng đại diện SIT trước logo hãng tại nhà máy Tô Châu

SIT (Ý) — van gas an toàn

SIT là hãng van an toàn của Ý. Đoàn Hà Tiên kiểm chứng dây chuyền tại nhà máy SIT Manufacturing (Tô Châu) — nơi sản xuất dòng van dùng cho thiết bị Hà Tiên.

Đoàn Hà Tiên trước cổng nhà máy Pintossi E. SpA (PEL) tại Ý

PEL — Pintossi E. SpA (Ý)

Tại cổng nhà máy Pintossi E. SpA — tận mắt xem dây chuyền van gas đồng thau trước khi chọn nguồn.

Đại diện Hà Tiên làm việc cùng Giám đốc kinh doanh tổng công ty E.G.O tại Đức

Làm việc cùng Giám đốc kinh doanh tổng công ty E.G.O

Trao đổi trực tiếp tại trụ sở Đức về lộ trình cung ứng bộ phận gia nhiệt cho thiết bị Hà Tiên.

Anh Hải Hà Tiên chụp cùng Giám đốc quản lý chất lượng E.G.O tại trung tâm trải nghiệm trụ sở Đức

Giám đốc quản lý chất lượng E.G.O

Người nắm chuẩn chất lượng toàn tập đoàn trực tiếp trao đổi quy trình kiểm soát linh kiện cho thiết bị Hà Tiên.

Đại diện Hà Tiên gặp Giám đốc E.G.O Pháp tại trung tâm trưng bày

Gặp gỡ Giám đốc E.G.O Pháp

Mở rộng kết nối trong hệ sinh thái tập đoàn — đối tác không chỉ ở một thị trường.

Anh Hải Hà Tiên chụp cùng nữ giám đốc bộ phận của E.G.O tại trụ sở tập đoàn ở Đức

Giám đốc bộ phận E.G.O tiếp đoàn

Làm việc riêng với từng giám đốc bộ phận chính của tập đoàn — mỗi buổi một mảng: sản phẩm, thị trường, dịch vụ.

Anh Hải Hà Tiên chụp cùng giám đốc bộ phận E.G.O tại sảnh đón tiếp trụ sở Đức

Trao đổi cùng ban giám đốc E.G.O

Những cuộc gặp trực tiếp giúp Hà Tiên chọn đúng linh kiện chuẩn châu Âu cho từng dòng thiết bị.

Đoàn Hà Tiên chụp cùng Giám đốc kinh doanh tổng công ty E.G.O dưới logo trụ sở tại Đức

Cả đoàn Hà Tiên cùng sang Đức

Chuyến đi có mặt giám đốc thị trường Úc và Mỹ — người trực tiếp bảo hành thiết bị Hà Tiên tại hai thị trường xuất khẩu.

Những doanh nghiệp đã tin Hà Tiên

Bếp ăn ca trong nhà máy không có chỗ cho thử nghiệm — sai một khâu là cả ngàn người chờ. Đây là một phần các doanh nghiệp đã dùng bếp và thiết bị do Hà Tiên thiết kế, sản xuất và lắp đặt.

  • Toyota Việt Nam
  • Heineken
  • Acecook Việt Nam
  • Ajinomoto
  • Rohto
  • DKSH
  • Salonpas
  • Oishi
  • URC Việt Nam
  • Unilever Việt Nam

Cùng nhiều nhà máy, khu công nghiệp và bếp ăn tập thể khác trên cả nước. Hà Tiên có thể sắp lịch để chủ đầu tư tham quan một bếp đã bàn giao trước khi quyết định.

Thiết bị Hà Tiên đi ra thế giới

Sản phẩm sản xuất tại TP.HCM đang vận hành trong bếp nhà hàng ở nhiều châu lục.

Úc

  • I love PHO — Richmond, Melbourne
  • Song Hương Restaurant — St Albans
  • Laksa Village — Flemington
  • Choi’s — Hawthorn; Phoenix Kitchen — Box Hill

Mỹ & Canada

  • Đệ Nhất Mì Gia — Houston, Texas
  • Amarical Market — Michigan
  • Những lô thiết bị đầu tiên sang Canada từ giai đoạn 2015–2017

Đông Nam Á & nội địa

  • Thị trường Campuchia
  • Trong nước: từ Nhà khách Chính phủ đến bếp nhà máy UNILEVER, ACECOOK, TOYOTA Việt Nam
  • Dự án nhà hàng Việt tại Đức do Hà Tiên cung cấp thiết bị

Phạm vi phục vụ

Thiết bị Hà Tiên phục vụ nhiều loại hình bếp công nghiệp, từ quy mô nhà hàng đến bếp ăn tập thể.

Nhà hàng

Khách sạn

Trường học

Bệnh viện

Bếp trung tâm

Bắt đầu một dự án

Trao đổi dự án với Hà Tiên

Gửi mô hình kinh doanh, mặt bằng hoặc bản vẽ hiện có, đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn hướng cấu hình phù hợp.

  • Loại hình kinh doanh hoặc mô hình bếp
  • Mặt bằng hoặc bản vẽ hiện có
  • Quy mô suất ăn hoặc số bàn
  • Thiết bị đang cần tư vấn
  • Hạ tầng điện, ga, nước hiện có
  • Thời điểm dự kiến triển khai
  • Phạm vi ngân sách
  • Thông tin liên hệ
GọiZaloNhận báo giá